小型數控車床是一種高精度、高剛性、高轉速、率、高性價比的小型精密數控車床。機床采用L型底座，45度斜床身結構,剛性好,抗震性強,排屑流暢。獨立主軸單元結構，進口軸承潤滑脂潤滑,熱變形小，熱穩(wěn)定性好,確保機床獲得zui大剛性、轉速及加工精度。
小型數控車床主軸無級變速，采用高性能變頻器，實現恒線速切削。X軸、Z軸采用高精度線性導軌結構，具有良好的穩(wěn)定性和耐磨性。
小型數控車床全封閉防護，高速切削，防漏效果好，適用于汽配、摩配、閥門、儀器儀表、電子接插件和航空航天等行業(yè)加工精度高的盤類和軸類零件的批量加工。
目前對小型數控車床的分類主要包括集合精度、位置精度以及加工精度。數控機床材質的剛度和工作時的溫度，對機床的精度都會造成不同程度的影響。將數控車床的幾何精度繼續(xù)細分有可以分成主軸幾何精度和直線運動精度。
在小型數控車床加工運作的過程中主動軸與回轉軸之間的相對位置應該是保持相對固定的，在實際生產的過程中與設計的情況是不*相同的，兩軸之間的相對空間位置也并非固定不變的，因為構成主軸的軸承零部件在其制造的環(huán)節(jié)中會出現不同程度的誤差，在使用過程中又會受到溫度、工作強度、潤滑等條件的影響。主動軸的軸承精度、主軸箱在裝配是的質量都會造成主軸和其回轉部件在運行是發(fā)生不平衡，另外主動軸的支承軸頸在制造過程中會存在圓度誤差，其前后同軸度也會存在一定程度的誤差，再加之主軸在運轉的過程中都會受熱發(fā)生形變，這些因素都對小型數控車床的主軸幾何精度造成影響。
小型數控車床特點:
1、采用臥式平導軌結構，樹脂砂鑄造，剛性好；導軌淬火精磨，精度及精度保持性較好。
2、整體齒輪箱式大孔徑主軸單元，高剛性結構，適合重切削加工；3檔變頻調速,檔內無極，可實現檔內恒線速車削。
3、進給系統(tǒng)采用高精度滾珠絲桿直連驅動，滑動表面貼聚四氟乙烯，消除爬行，提高了工作精度，增強了移動部位耐磨性及抗擊能力，長久保持導軌精度,提高機床壽命。集中自動潤滑系統(tǒng),提高機床動態(tài)響應，延長導軌，絲桿使用壽命。
4、適用于中等鑄件或鋼件的批量加工。
小型數控車床是用數字代碼形式的信息，控制刀具按給定的工作程序、運動速度和軌跡進行自動加工的機床，簡稱數控機床。
小型數控車床具有廣泛的適應性，加工對象改變時只需要改變輸入的程序指令；加工性能比一般自動機床高，可以加工復雜型面，因而適合于加工中小批量、改型頻繁、精度要求高、形狀又較復雜的工件，并能獲得良好的經濟效果。
